Accessori per espositori

Accessori per espositori Richiesta Un noto produttore di espositori ha contattato la nostra azienda per sviluppare e realizzare alcuni accessori metallici, necessari per una particolare commessa.Data la particolarità dei prodotti da sviluppare, ci è stato chiesto di dedicare estrema attenzione all’estetica del prodotto, rispettando il budget indicato. Soluzione Per soddisfare tale esigenza, è stato necessario impiegare molte energie e tempo nella progettazione e nello studio dei processi produttivi degli articoli.Processi produttivi, finiture superficiali, galvaniche, rivestimenti e imballaggio dovevano essere concatenati ed allineati in maniera perfetta, garantendo l’ottimizzazione dei costi per stare all’interno del budget veramente limitato.Il nostro staff tecnico ha effettuato diversi test di produzione selezionando le lavorazioni più idonee a tale commessa.Lo step successivo è stato quello di concordare con il cliente la disponibilità degli investimenti relativi alla realizzazione delle attrezzature apposite e in base a ciò, stilare un prospetto accurato su costi, tempi e modalità di produzione. Vantaggi per il cliente L’accurata progettazione iniziale e l’utilizzo di fornitori e partners attentamente selezonati, ci ha permesso di dar vita a prodotti di alta gamma e competitivi nel prezzo, che hanno soddisfatto pienamente il committente finale.Inoltre il cliente ha trovato in un un unico fornitore quello che precedentemente doveva gestire in più passaggi, ottimizzando in modo significativo i costi e la gestione dell’avanzamento della commessa.

Componenti per contenitori industria automobilistica

Componenti per contenitori industria automobilistica Richiesta Il committente ha richesto di rivestire e proteggere parti di stutture adibite alla realizzazione di contenitori per lo stoccaggio e la movimentazione di componenti per autovetture, evitando di rigare o danneggiare parti di carrozzeria estremamente delicate e costose. Soluzione Tratttandosi di diversi articoli, molto differenti tra di loro per conformazione e tipologia di materiali, abbiamo dovuto studiare una mescola particolarmente performante, che si adattasse alle particolarità dei pezzi da rivestire.I nostri tecnici hanno dovuto impiegare grandi risorse per la messa a punto dei vari cicli produttivi, personalizzati per ogni tipologia di articolo e questo ha permesso di soddisfare a pieno le esigenze del cliente finale, garantendo spessori adeguati e protezione totale contro i possibili danni nell’utilizzo.Grazie alla conoscenza acquisita in questo nuovo settore, ci è stato possibile, successivamente, fornire direttamente alcuni componenti apportando le giuste migliorie che garantissero una riuscita migliore e costi più contenuti. Vantaggi per il cliente Il cliente ha potuto, con le nostre soluzioni, raggiungere gli obiettivi prefissati omettendo i vari passaggi che precedentemente era costretto ad effetuare.Tempi di realizzazione più rapidi e riduzione dei costi sono sicuramente tra i principali vantaggi ottenuti, inoltre la nascita di un importante collaborazione con il cliente ha consentito d’interagire tramite lo scambio di competenze tecniche, permettendo la nascita di nuovi prodotti più performanti.

Accessori per moto

Accessori per moto Richiesta Una nota azienda, leader nel settore di accessoristica e componenti per motocicli, ci ha richiesto di poter rivestire con un particolare materiale alcuni suoi prodotti, evitando che gli stessi, durante il loro utilizzo, rovinassero le costose parti con cui venivano a contatto. Soluzione Trovare la soluzione di questa problematica non è stata una sfida semplice, ma grazie alla disponibilità del cliente e alla capacità del nostro staff tecnico, siamo riusiti, intervenendo sulla struttura dei componenti, a mettere a punto soluzioni su misura che hanno permesso il raggiungimento di tale obiettivo.Ottimizzazione di attrezzature in essere e personalizzazione del processo produttivo sono state la chiave per soddisfare a pieno le richieste del cliente. Vantaggi per il cliente Grazie alla particolare caratteristica del plastisol utilizzato, siamo riusciti, oltre che a soddisfare il requisito tecnico richiestoci, a dare un’ottima finitura estetica tanto che il cliente finale ha inserito tale lavorazione in molti prodotti successivamente sviluppati, gettando le basi per un lungo e sempre più coinvolgente rapporto lavorativo e di crescita.

Componentistica per sedili

Componentistica per sedili Richiesta Una lavorazione che potesse elimanare i rumori causati dallo sfregamento di parti metalliche appartenenti alla struttura di sedili e accessori per veicoli. Soluzione Preso in carico tale richiesta, il nostro staff tecnico ha studiato i vari componenti e cercato di creare un rivestimento ad hoc.Grazie alla miscela con durezza calibrata e al calcolo dello spessore ottimale, siamo riusciti a soddisfare con successo tali esigenze.Ipotizzando produzioni piuttosto elevate, particolare attenzione è stata riservata anche allo studio e alla creazione di attrezzature apposite che ha permesso di contenere in maniera significativa i costi di produzione rendendo tale trattamento vantaggioso e preferibile rispetto alle soluzioni precedentemente in uso. Vantaggi per il cliente Con un unica lavorazione siamo riusciti a risolvere i problemi tecnici sottoposti dal nostro cliente baipassando diverse operazioni manuali che fino a quel momento rallentavano la produzione e appesantivano in maniera considerevole i costi di produzione.

Le catene e la moda

Le catene e la moda Richiesta Creare un rivestimento estetico innovativo su catene per il settore moda. Soluzione E’ stato creato un rivestimento che oltre all’aspetto estetico, fondamentale per il settore, valorizzasse e rivisitasse un prodotto già apliamente conosciuto, modificandone le caratteristiche principali di flessibilità.Lo sviluppo di questo progetto ha data vita a prodotti esclusivi ed innovativi, permettendo la creazione di accessori difficilmente realizzabili con i vecchi concetti produttivi. Vantaggi per il cliente Novità e originalità sono le parole con cui potremmo descrivere i vantaggi ottenuti dal cliente, tutto questo  è stato progettato con particolare attenzione ai costi di gestione e all’industrializzazione del prodotto.

Plastificazione di componenti per ciclostazioni

Plastificazione di componenti per ciclostazioni Richiesta Proteggere componenti di ciclostazioni con trattamenti che garantiscano un’elevata resistenza agli agenti atmosferici, nebbie saline, salsedine e che nello stesso tempo evitino di rovinare le struttre delle biciclette in fase di utilizzo. Soluzione Dopo un’attenta analisi e un confronto diretto con il cliente, abbiamo consigliato e ottenuto la modifica costruttiva di alcuni pezzi per permettere un corretto e funzionale trattamento che rispettasse il più possibile le richieste e le esigenze del committente.Questa cooperazione ha permesso di dar vita a un prodotto con carattestiche uniche nel settore, unendo tutte le caratteristiche tecniche richieste ad un ottimo aspetto estetico dando un punto di forza al prodotto. Vantaggi per il cliente Il cliente con un unico trattamente è riuscito ad ottenere molteplici caratteristiche che altrimenti avrebbe ottenuto tramite più lavorazioni.Tutto questo ha portato, oltre che a un risparmio economico, a una miglior gestione delle fasi di produzione e ottimizzazione dei tempi di realizzazione del prodotto. Le immagini sono pubblicate su concessione e la proprietà intellettuale è Ecospazio divisione Smart Mobility di Logiss srl

Proteggere e rivestire parti di una grossa struttura

Proteggere e rivestire parti di una grossa struttura Richiesta Rivestire diverse parti di un carrello di grosse dimensioni evitando di rovinare o alterare componenti e finitura superficiale poco resistenti al calore. Soluzione Per soddisfare questa richiesta dovevamo evitare di modificare gli schemi di produzione del prodotto, in quanto sembrava necessario gestire separatamente le parti da plastificare.Muovendoci con lo scopo di evitare difficoltà e aumenti dei costi di gestione, abbiamo ideato una nuova tecnica che ci permettesse di realizzare guaine che si potessero montare in un secondo momento sul pezzo, evitando di effettuare la lavorazione direttamente sullo stesso.Questo è stato possibile creando delle attrezzature che permettessero di ottenere dei pezzi perfettamente compatibili con i particolari da plastificare. Vantaggi per il cliente Grazie a questa nuova tecnica è stato possibile montare i pezzi sul carrello senza la necessità di modificare i criteri di costruzione infatti, evitando di scorporare le parti da plastificare, non si è incappati nell’aumento dei costi di produzione.Inoltre non scaldando i particolari da rivestire abbiamo scongiurato possibili danni alle parti sensibili al calore e cosa più importante abbiamo evitato al cliente costose movimentazioni del materiale che avrebbero inciso in modo importante sul costo del prodotto finito.

Produzione di leve per valvole con lotti bassi e tirature limitate

Produzione di leve per valvole Richiesta Realizzare una gamma di leve per valvole a sfera tenendo in considerazione che le produzioni sarebbero state ripetitive ma di poche centinaia di pezzi per articolo. Soluzione Avendo una decina di articoli da realizzare l’obiettivo principale era quello di trovare un giusto compromesso tra la produzione di pezzi a basso costo e un investimento non eccessivo in attrezzature.Come prima cosa abbiamo analizzato con il cliente le previsioni di produzione di tutti gli articoli e abbiamo ipotizzato dei costi di attrezzatura per verificare l’effettiva convenienza della tranciatura rispetto a lavorazioni alternative prive di stampi come per esempio il taglio laser. Dopo un’attenta analisi abbiamo proposto una soluzione con due stampi uno di piega ed uno di tranciatura regolabili e provvisti di punzoni intercambiabili che ci hanno permesso di realizzare tutte le misure Vantaggi per il cliente Con questa soluzione il nostro cliente ha potuto produrre tutti i suoi articoli con un investimento basso, che gli ha permesso, rientrando dell’ investimento fatto in poco tempo, di risparmiare rispetto all’utilizzo di tecniche più costose come il taglio laser o taglio all’acqua.Il cliente aveva anche la necessità di plastificare e marcare l’impugnatura delle leve ed appoggiandosi a noi, ha ottenuto un’ulteriore vantaggio nell’essere seguito passo per passo dallo studio iniziale alla realizzazione completa del pezzo.Questo ha portato ad un notevole risparmio di tempo e soldi e la garanzia di un unico referente che risponde per qualsiasi esigenza o informazione riguardante tutte le lavorazioni del prodotto.

Ganci appendiabito

ganci appendiabito Richiesta Creazione di particolari metallici da utilizzare come appendiabito.Come da richiesta del cliente bisognava creare articoli nuovi funzionali e di grande fattura estetica. Soluzione Per soddisfare questa richiesta abbiamo cercato di creare prodotti innovativi dedicando molta attenzione al fattore estetico.Avendo chiaro questo obiettivo abbiamo cercato di trovare la nostra strada modificando articoli dall’uso puramente tecnico rendendoli funzionali alle nostre esigenze.Punto chiave del progetto è stato la minuziosa dedizione nella ricerca dei vari trattamenti superficiali che permettessero l’esaltazione delle forme create e che garantissero effetti di grande impatto.Abbiamo utilizzato trattamenti superficiali sconosciuti nel settore abbinati a finiture di alto pregio con ottimi risultati e grande soddisfazione del cliente. Vantaggi per il cliente Grazie alle nostre realizzazioni, il cliente ha potuto immettere nel mercato articoli nuovi che hanno fatto da apripista per importanti progetti.La freschezza delle idee proposte hanno riscosso grande attenzione nel settore moda attirando l’interesse di svariati produttori di accessori per l’abbigliamento che le hanno riproposte, con il nostro appoggio, nelle loro collezioni.

Effetti speciali

Effetti speciali Richiesta Rivestire accessori per il settore dell’abbigliamento con effetti particolari ed innovativi. Soluzione Per soddisfare questa richiesta abbiamo cercato di sfruttare tutte le nostre conoscenze e l’esperienza maturata nel settore, per creare un rivestimento di elevato impatto estetico e di grande novità per il settore.Questo è stato possibile studiando un particolare tipo d’immersione che ci ha permesso di unire più colori secondo trame che danno vita ad articoli unici e diversi tra loro. Vantaggi per il cliente Grazie a questo nuovo sistema da noi ideato il cliente ha ottenuto dei prodotti artistici di grande effetto con numeri e costi industriali.Oltre all’impatto estetico di alta qualità, siamo riusciti, dando un effetto rilievo alla sovrapposizione dei colori a fare percepire la particolarità e la bellezza del rivestimento sia a livello visivo che tattile.Con questo nuovo rivestimento e` possibile riprodurre effetti vetro, effetti ghiaccio, zebrati, glitterati, mettendo a disposizione del cliente i più svariati abbinamenti di colore.